Noul sistem de cuţite XR („Extended Run”- funcţionare prelungită) oferă un comportament la uzură mult ameliorat pentru obţinerea celor mai înalte niveluri de performanţă de frezare în aplicaţiile de stabilizare a pământurilor şi reciclare la rece. Împreună cu sistemul de scule XR, va fi lansată, pentru prima dată, şi o gamă de scule tăietoare care include patru tipuri de scule concepute special pentru a răspunde cerinţelor specifice şi extreme de ridicate din cele două domenii de utilizare. Un design complet nou şi noile materiale compozite stabilesc noile standarde de durabilitate şi eficienţă economică ale acestor scule. Noua gamă de scule tăietoare a fost dezvoltată în colaborare cu Betek GmbH din Aichhalden, partener al Wirtgen de mulţi ani.
Design optimizat în ceea ce priveşte rezistenţa la uzură pentru o durată de utilizare prelungită
Noile scule tăietoare XR prevăzute cu sistemul Extended Run au fost concepute special pentru acele aplicaţii în care stabilizarea solului trebuie realizată în soluri moi sau argiloase cu materiale abrazive, precum nisipul sau pietrişul. În aceste materiale, vârful de carbid al sculei este, în general, expus unor nivele mai reduse de efort comparative cu corpul din oţel, care este supus eroziunii puternice cauzate de condiţiile specifice ale solului. Proprietăţile speciale ale noilor game de scule tăietoare le fac adecvate pentru utilizarea în proiecte de reciclare la rece.
Din acest motiv, noul design a conferit vârfului de carbid o geometrie special concepută pentru utilizarea în scopul menţionat, la care a fost adăugat un con de uzură. În plus, conul de uzură a fost detaşat de coada uneltei, iar rezistenţa la uzură a fost ameliorate pentru a se asigura o uzură uniform a vârfului de carbid şi a corpului de oţel al sculei tăietoare.
De la profesionişti pentru profesionişti
Pentru operatorul maşinii, noul design simplifică semnificativ atât operaţiunile de întreţinere cât şi pe cele de înlocuire pe şantier ale sculelor tăietoare: datorită duratei de utilizare prelungite, sculele tăietoare XR trebuie verificate şi înlocuite mai rar. Prin urmare, pauzele de funcţionare sunt scurte, iar proiectele pot fi finalizate într-o perioadă mai scurtă de timp. La sfârşitul zilei, antreprenorii din aplicaţiile de frezare constată în principal o reducere a costurilor de exploatare datorită duratei de utilizare prelungite a sculelor tăietoare XR.
Manşonul de prindere, care fixează piesa în suportul său, este pretensionat de conul de uzură pentru a permite introducerea mult mai facilă şi cu un efort minim a pieselor XR. Manşonul se deschide pentru a asigura funcţia de reţinere dorită numai atunci când piesa este aşezată în orificiul suportului său.
Noua geometrie a sculelor tăietoare şi combinaţia inovatoare de material asigură, de asemenea, o mai bună protecţie a suportului: sculele tăietoare XR se disting prin proprietăţile lor excelente de siguranţă în exploatare în cazul în care vârful de carbid se deteriorează în timpul utilizării pe şantier.
În locuire rapidă, durată de funcţionare mai îndelungată: extractoarele de scule tăietoare Wirtgen pentru frezele la rece şi frezele miniere de suprafaţă economisesc mult timp
Noile extractoare de scule tăietoare, foarte practice, produse de Wirtgen asigură o creştere semnificativă a confortului operatorului. Caracteristicile automate inteligente ale acestora facilitează considerabil procesul de înlocuire a sculelor tăietoare, ceea ce reduce la minimum timpul necesar înlocuirii şi, prin urmare, al întreruperii funcţionării echipamentelor.
Antreprenorii din aplicaţiile de frezare pot alege între un extractor asistat hidraulic cu control integrat al dispozitivului de rotire a tamburului şi un extractor hidraulic pe baterii. Un model de extractor hidraulic exclusiv pe baterii este disponibil pentru frezele miniere de suprafaţă.
Două modele pentru utilizarea pe frezele la rece
Avantajul extractorului asistat hidraulic este acela că acţionarea hidraulică este asigurată direct de sistemul hidraulic al maşinii. În plus, întregul proces de înlocuire a sculelor tăietoare de către operatorul maşinii este simplificat semnificativ, deoarece extractorul permite controlul direct al dispozitivului de rotire a tamburului. În acest scop, în extractor este integrat un buton care permite rotirea convenabilă a tamburului de frezare în ambele direcţii. Utilizarea acestui extractor pe noile modele de freze din gama mare W 200 şi W 210 permite înlocuirea sculelor tăietoare şi rotirea tamburului de frezare chiar şi atunci când motorul este oprit. Pentru acest model de extractor a fost măsurată o durată medie de extragere a sculelor tăietoare de mai puţin de două secunde.
O caracteristică a extractorului hydraulic pe baterii este aceea că poate fi utilizat independent de echiparea maşinii. Capacitatea bateriei este suficientă pentru a asigura înlocuirea unui set complet de scule tăietoare montate, de exemplu, pe un tambur de frezare cu o lăţime de lucru de 2 m şi o distanţă între scule de 15 mm. Extractorul este livrat împreună cu două baterii şi o staţie de încărcare. Pentru acest extractor, durata medie de extragere pentru fiecare sculă este de mai puţin de cinci secunde.
Capetele de presare ale ambelor modele de extractoare de scule tăietoare, cel asistat hidraulic şi cel pe baterii, sunt adecvate pentru utilizarea împreună cu sistemele de prindere a sculelor cu schimbare rapidă HT3 şi HT11 instalate pe frezele la rece Wirtgen. Beneficiul major pentru operatorii utilajului, care provine din utilizarea unuia dintre cele două modele de extractoare de scule tăietoare, este reducerea semnificativă a efortului necesar extragerii sculelor tăietoare.
O ofertă pentru frezele miniere de suprafaţă
Instrumentele practice care suportă procedurile de întreţinere a maşinii sunt, de asemenea, foarte căutate în industria minieră pentru a menţine disponibilitatea frezelor miniere la cel mai înalt nivel posibil pe durata unei ture. Pentru a răspunde acestei cerinţe, Wirtgen GmbH oferă un model de extractor hidraulic şi pentru gama de freze miniere de suprafaţă, care poate fi utilizat împreună cu sistemul de prindere al sculelor cu schimbare rapidă HT14 şi noul HT15. Extractorul pentru freze miniere oferă aceleaşi avantaje ca şi modelul pentru freze la rece. După fixarea capătului de presare, scula tăietoare este extrasă din suportul său de pe partea din spate cu ajutorul cilindrului hidraulic.
