Într-o instalaţie de concasare se pot întâmpla diferite defecţiuni. Odată ce se întâmplă aceste opriri, anumite precauţii ar trebui luate pentru a evita repetarea acestora. Bucșa excentrică reprezintă o piesă de bază a unui concasor cu con. Metso acordă o atenţie deosebită acestei piese, materialul din care este realizată fiind de calitate superioară, în plus montarea ei se face cu multă atenţie. Chiar și în aceste condiţii, defectarea ei este posibilă, utilizatorul putând să remedieze această problemă, dar cu ajutorul specialiștilor de la Metso, pentru a evita repetarea ei.
În afara reviziilor programate, și care de obicei se efectuează în afara programului de lucru, orice defecţiune care apare în timpul lucrului poate duce la timpi neproductivi importanţi. Din acest motiv, specialiștii Metso vă oferă câteva sfaturi pentru a evita sau a reduce timpul de staţionare la minim în cazul unei opriri de acest tip.
Opriri de producţie neplanificate
O posibilă avarie poate fi reprezentată de deteriorarea bucșei excentrice. În general, cauzele care pot duce la un astfel de incident sunt trei: blocarea totală a concasorului, încălzirea uleiului de lubrifiere sau găsirea de șpan de bronz pe sita din rezervorul hidraulic.
Ce ar trebui făcut când se deteriorează bucșa excentrică?
Pentru început, ar trebui identificată cu precizie cauza principală a deteriorării. Astfel, în funcţie de această cauză, se va ști ce acţiuni trebuie luate pentru a evita apariţia aceleași probleme în viitor. Acesta este primul pas, în continuare trebuie luate măsuri pentru ca bucșa excentrică deteriorată să fie înlocuită cu una nouă imediat.
Câteva precauţii ar trebui luate, mai ales dacă bucșa deteriorată rămâne blocată pe axul principal al concasorului (vezi imaginile). Astfel, aceasta trebuie în acest caz tăiată, pentru a fi îndepărtată.
După efectuarea operaţiunilor anterior descrise, este necesară polizarea axului principal al concasorului și diametrul interior al excentricului.
După aceste operaţiuni pregătitoare, trebuiesc măsurate axa principală a concasorului și diamentrul interior al excentricului. Aceste verificări trebuie făcute în mai multe puncte, din acest motiv specialiștii Metso recomandă ca cele două măsurători, ale axului principal al concasorului și diametrului interior al excentricului să se facă la minimum patru înălţimi și două poziţii separate la 90 de grade, una faţă de cealaltă, după cum se vede și în imaginile alăturate.
Instalarea bucșei și punerea în funcţiune
După efectuarea acestor măsurători, datele trebuie trimise unui specialist tehnic METSO pentru a verifica dacă acestea se încadrează în limita de toleranţă. Dacă aceste dimensiuni se încadrează în limita de toleranţă, noua bucşă excentrică poate fi instalată. Dacă limitele de toleranţă sunt depășite, tehnicienii METSO vor informa ce tip de reparaţie este necesară sau dacă și alte componente trebuie să fie înlocuite. Instalarea trebuie să fie efectuată numai în concordanţă cu instrucţiunile din manualul echipamentului.
După efectuarea corectă a reparaţiilor, mai trebuie urmărite câteva etape până când concasorul va lucru la capacitate maximă:
Concasorul trebuie să lucreze fără încărcare și sarcină timp de o oră,
Se lucrează în continuare cu concasorul două ore, cu camera de concasare plină, dar cu setarea destul de mare pentru a atinge 50% din puterea nominală a motorului (sau 60% din amperajul nominal),
Se închide concasorul până la 75% din puterea nominală a motorului (sau 80% din amperajul nominal) pentru încă patru ore,
Se setează concasorul până la 100% din amperajul nominal pentru încă o oră.
Între fiecare dintre aceste patru etape, concasorul trebuie inspectat mereu pentru a se asigura condiţii normale și pentru ca inelul de ajustare să nu bată.
Sfat tehnic!
Toate bucșele concasorului trebuie inspectate în timpul schimbării blindajelor. Această precauţie poate ajuta în evitarea opririlor de producţie neplanificate.
Câţiva factori care pot cauza deteriorarea bucșei excentrice
Folosirea unui ulei de lubrifiere neadecvat
O defecţiune la sistemul de lubrifiere (pompa de ulei)
Alegerea unor blindaje neadecvate aplicaţiei
Folosirea unor blindaje de calitate inferioară
Setarea prea mică a concasorului (CSS)
Segregarea neuniformă de material în pâlnia de alimentare
Procent foarte mare de parte fină în materialul alimentat
Sens de rotaţie greșit
